黃銅類板帶其實就是銅板和銅帶的統(tǒng)稱。銅板帶由于其特殊的金屬特性及高導(dǎo)電、耐蝕性強的特點,多應(yīng)用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。今天銅材加工廠給大家科普一下黃銅類板帶材的生產(chǎn)工藝。
1、鑄錠加熱。高鋅黃銅在高溫下易“脫鋅”,一些復(fù)雜黃銅具有較大的鑄造應(yīng)力,因此,多數(shù)黃銅不宜高溫快速加熱。爐內(nèi)氣氛宜用微氧化氣氛。
2、熱軋。一些黃銅(如高鋅黃銅等)在高溫下除α相外還有脆性β相,熱軋時最好能避開脆性溫度區(qū),以免產(chǎn)生裂紋。低鋅簡單黃銅(如H96、H90等)塑性較好,可以在較大的溫度范圍內(nèi)熱軋,而鉛黃銅等一些復(fù)雜黃銅的高溫塑性有限,因此熱軋的溫度范圍較窄,要實施快速軋制,注意降溫。
3、冷軋。簡單黃銅也有相當好的塑性,加工率可達75%以上,而大多數(shù)復(fù)雜黃銅塑性較差,有的加工率不足50%。因此,在總加工率設(shè)計時應(yīng)留有余地,以免裂邊、斷帶。
4、退火。某些黃銅(如HPb59-1、H62等)對內(nèi)應(yīng)力比較敏感,應(yīng)在冷加工后24h內(nèi)進行退火,以免因內(nèi)應(yīng)力較大而自行開裂或變形(如瓢油)。對高鋅黃銅,退火溫度宜取下限,防止高溫脫鋅,使制品出現(xiàn)“麻面”缺陷。因為澆鑄時黃銅中的鋅兼有除氣作用,金屬中的含氣量較少,因而退火時保護性氣體中的氫含量可以比紫銅退火時高一些。
5、清洗與精整。銅材供應(yīng)商介紹稱黃銅酸洗時,酸液濃度不宜過高,時間不宜過長,以免過酸洗而“脫鋅”。高鋅黃銅硬制品和半硬制品不宜反復(fù)矯直,否則必須及時進行消除應(yīng)力退火。
以上就是黃銅類板帶材的生產(chǎn)工藝要求科普,如需了解更多銅材資訊請訪問廣州市南源銅材有限公司官網(wǎng):http://m.globalacademyhs.com 文章來源長江銅業(yè)網(wǎng)